+7 910 240 25 25
+7 473 260 52 06
Сушилка для овощей и фруктов Сушилка для овощей и фруктов Сушилка для овощей и фруктов Сушилка для овощей и фруктов Сушилка для овощей и фруктов

Комплексное производство нектара и джема из плодов абрикоса, сливы, вишни, а так же из концентратов и полуфабрикатов

Производительность по перерабатываемому сырью 3000 кг в час.

Данный проект позволяет рассмотреть производство сока, нектара, джема и его производных из косточковых плодов, а так же из полуфабрикатов и концентратов. Проект разделен на 4 группы — А,В,С,В, где: А — приемка и обработка входящего сырья, В — оборудование для приготовления сахарного сиропа, С — оборудование для приготовления нектара с пастеризацией, D — оборудование для приготовления джема.

Фасовка и розлив, а далее термическая обработка в туннельных пастеризаторах или в автоклавах в проекте не учтены. Для дополнения оборудования по фасовке, розливу, термической обработки нам необходимо получить от вас технологические инструкции и данные по контейнерам. А) Оборудование для приемки и обработки входящего сырья (абрикос, слива, вишня)

Позиция Кол-во Описание
A1) 1 Барботажная моечная машина WIM 5000

Предназначена для мойки фруктов путем погружения вводу под собственным весом или принудительными лопатками с подачей воздуха внутрь ванны, заполненной водой и последующим ополаскиванием сырья на транспортере-элеваторе.

Принцип работы:
Сырье равномерно или одновременно опрокидывается в начало приемной ванны, заполненной водой, которая постоянно турбулентно движется за счет введения в нее струи воздуха. Сырье погружаясь вводу выталкивается пузырьками воздуха и снова погружается в воду. Дополнительно через сопла, расположенных под транспортером, подается струя воды, обеспечивая дополнительный турбулентный поток. Достигнув другого конца машины, где установлен транспортер элеватор шириной 300мм, сырье проходит душирование-промывку струей воды через специальные сопла установленные на транспортере элеваторе.Вода подаваемая в приемную ванну регулируется по уровню сливными отверстиями. Используемая вода проходит принудительную очистку в роторном фильтре и повторно направляется насосом на наполнение ванны, что позволяет сэкономить расход воды.

Особенности машины:
Полностью выполнена из нержавеющей стали AISI 304, конвейерная лента перфорирована марки Intralox, сопла подачи струи воды, барабанный фильтр очистки воды( производительность 10м3/ч, диаметр отверстий 1мм, оборудован насосом, ножом и соплами для очистки фильтра), краны для слива воды, нагнетатель воздуха.

Технические характеристики:

Наименование WIM 5000
Производительность До 5000кг/ч*
Потребление эл энергии 1,8 кВт
Потребление воды 3 м3

* Зависит от типа сырья и его загрязненности

Позиция Кол-во Описание
A2) 1 Инспекционный стол с платформой для операторов

Плоский инспекционным стол с транспортерной лентой Intralox, предназначен для визуальной инспекции сырья. Конструкция выполнена из нержавеющей стали с отборными карманами для удаления некачественного сырья. Платформы для работы операторов установлены с обеих сторон. Скорость перемещения транспортной ленты регулируется механическим вариатором скоростей.

Технические характеристики:

Длина*Ширина*Высота 2400х1900х1400
Потребление эл. энергии кВт 0,75
Размеры инспекционного транспортера в мм 2000х800
 
Позиция Кол-во Описание
A3) 1 Элеваторный транспортер ТВ

Описание работы:
Элеваторный транспортер тип TB предназначен для равномерной подачи сырья на транспортную ленту или моечную машину.

Эта машина состоит из резервуара для воды и элеваторного конвейера. Скорость выгрузки регулируется установленным инвертором. Уровень воды в резервуаре регулируется сливным отверстием.

Для мойки и очистки машины в резервуаре и элеваторе расположены смотровые люки.

Модель TB
Производительность До 4000кг/ч*
Объем бункера 0,65м3
Размеры 2000х1600х1600мм
Потребление эл.энергии 3кВт 220/400В 50Гц
Привод Через мотор-редуктор

*В зависимости от продукта.

Конструкция: Нержавеющая сталь, обработанная пескоструйной машиной. Компоненты приводов из качественных и соответствующих материалов.

Позиция Кол-во Описание
A4) 1 Косточковыбивная машина DM

Машина предназначена для выдавливания легко отделяемой косточки из мякоти свежих плодов вишни, черешни, сливы, абрикоса вращающимися барабанами, при последующем использовании мякоти в виде пюре. Плоды, удаленные косточкой, после обработки в косточковыбивной машине, получаются неоднородной массы и формы.

Описание работы:
Сырье попадает в загрузочную воронку, где перемещается толкателем возвратно-поступательными движениями, на вращающиеся барабаны — 1 из нержавеющей стали, поверхность которого обрезиненная для смягчения удаления косточки и — 1 из нержавеющей стали специальной зубчатой формы для удаления мякоти плода. (Размеры барабанов одинаковы: диаметр 350мм, длина 450мм). Барабаны вращаются друг на против друга с постоянным сближением и удалением друг от друга. Данная система позволяет аккуратно, без повреждения косточки обрабатывать любые размеры плода. Окончательное отделение мякоти от косточки производиться комбинированным устройством — наклонное забрало, с регулировками по горизонтали и вертикали, расположенным за вращающимися барабанами. На обрезиненном барабане стоит дополнительный прижимной ролик для снятия косточек, остатков сока и мякоти, на зубчатом — гребенка для снятия мякоти с промежуточных пазов барабана. Разделанная масса выходит из машины по наклонной выгрузной воронке с 2-х сторон — со стороны зубчатого барабана-мякоть плода, со стороны обрезиненного — косточки с мякотью (содержание мякоти колеблется от 8 до 10%, в зависимости от плода).

Технические характеристики:

Длина*Ширина*Высота 1300х800х1100
Потребление эл. энергии кВт 2,2
 
Позиция Кол-во Описание
A5) 1 Косточкоотделительная машина SC3

Косточкоотделительная машина предназначена для разделения фракции косточки и пульпы.

Сырье непрерывно поступает в загрузочную воронку и далее проходит через сито. Перемещение пульпы с косточками, а далее жмыха, происходит лопастями, установленными на вал двигателя. Зазор между лопастей и ситом регулируется для оптимальной работы протирочной машины. Наклонное положение узла протирочной машины облегчает перемещения сырья вдоль протирочного сита. Сита выполнены из нержавеющей стали, усилены ребрами жесткости по всему диаметру. Диаметр сита подбирается отдельно к каждому типу сырья и конечному продукту. Для абрикосов и слив рекомендуют до 5 мм, для персиков до 8мм, вини до 3мм. Пюре стекает из машины через выгрузное отверстие в приемный чан. Косточки удаляется через боковую разгрузочную воронку. Для удобства установки и мойки сита, лопастей в машине выполнены 2 быстросъемных кожуха, и штуцер для подключения воды.

Состав оборудования:
  • Поддерживающая рама из нержавеющей стали.
  • Сита, отверстия диаметром 5 мм (изготовляется любое под запрос)
  • Загрузочная воронка сырья.
  • Выгрузочная воронка отходов.
  • Насос для перекачки очищенной пульпы
  • Привод с двигателем, шкивами и V-ременной передачей, с защитным кожухом.
Наименование SC 3
Производительность До 3000кг/ч
Потребление эл. энергии,кВт 3
Размеры, мм 1200х800х1500
Размеры вращающего ротора в мм диаметр х длина 220х800
Диаметр отверстия в сите 5 мм***
Толщина сита 1,8мм***

*** зависит от используемого сырья, изготавливается по заказу клиента различный диаметр

Позиция Кол-во Описание
A6) 1 Приемная емкость из нержавеющей стали

объемом 120 л, для приема пюре с предыдущей машины. Днище выполнено в наклонном положении, в сторону выходного отверстия. Оборудован датчиком уровня, для автоматического старта насоса, опорожняющего приемную емкость, двухходовым краном для ручного опорожнения, крышкой.

Позиция Кол-во Описание
A7) 1 Насос винтовой

Насос изготовлен из нержавеющей сталиAISI316, подходит для пищевых продуктов,для работы до 2бар. Скоростьнасоса140оборотов в минуту.Винт насоса из нержавеющей стали, винт ротора и статор асинтетического пищевого каучука.Скорость перемещения винта управляется двигателем вариатором. Электрическая мощность: 1,5 кВт

Позиция Кол-во Описание
A8) 1 Буферный танк

Выполнен из нержавеющей стали объемом 300л для накопления фруктовой массы. Укомплектован винтовым насосом.

Позиция Кол-во Описание
A9) 1 Трубчатый нагреватель для фруктов и овощей

Назначение:
Трубчатый нагреватель для фруктов и овощей предназначен для тепловой обработки (от 25 до 800С) заранее измельченного сырья, такого как: томаты, яблоки, кабачки, тыква, баклажаны и т.п. Производительность: до 3000 кг в час

Описание процесса работы:
С панели управления задаются различные тепловые режимы обработки сырья. Измельченный продукт поступает через насос в нагреватель, где происходит нагрев сырья горячей водой через стенку труб. Контакт с горячей водой исключен — контур труб замкнут и соединен между собой тем же контуром под углом 180°. Горячая вода подготавливается в специальном резервуаре, где вода смешивается с паром до необходимых температур. Контроль температуры продукта и теплоносителя происходит на всем цикле проведения нагревания продукта. Температуру, скорость перемещения продукта по нагревателю задается оператором через панель управления.

Состав оборудования:
  • Машина выполнена из труб нержавеющей стали длиною до 6 метров, концы которой соединены поворотом 180° к следующей трубе.
  • Станция подготовки горячей воды, выполненной из бронзовых пластин, с резервуаром
  • Система регулировки подачи пара.
  • Насоса для циркуляции воды.
  • Датчик контроля температуры. Все узлы смонтированы на общей платформе.
Наименование Трубчатый нагреватель THE 3000
Производительность 3000кг/ч
Потребление эл энергии, кВт 10,5
Потребление пара, кг/ч 200
Потребление воздуха, л/мин 150
Размеры, мм 7000х1000х2500
 
Позиция Кол-во Описание
A10) 1 Протирочная машина одностадийного действия

Предназначена для получения пульпы из овощей и фруктов, удаления кожицы, семян, целлюлозы и других отходов. Качество пульпы полученной через протирочную машину зависит от типа протираемого сырья и диаметра отверстия в сите.

Описание процесса работы:
Сырье, предварительно прошедшее тепловую обработку, непрерывно поступает в загрузочную воронку и далее проходит протирку через сито. Перемещение пульпы, а далее жмыха, происходит лопастями, установленными на вал двигателя. Зазор между лопастей и ситом регулируется для оптимальной работы протирочной машины. Наклонное положение узла протирочной машины облегчает перемещения сырья вдоль протирочного сита. Сита выполнены из нержавеющей стали, усилены ребрами жесткости по всему диаметру. Диаметр сита подбирается отдельно к каждому типу сырья и конечному продукту. Для томатной пасты рекомендуют 0,4-0,6 мм, для яблочного пюре, овощных пюре 0,8мм. Пюре стекает из машины через выгрузное отверстие в приемный чан. Жмых удаляется через боковую разгрузочную воронку. Для удобства установки и мойки сита, лопастей в машине выполнены 2 быстросъемных кожуха, и штуцер для подключения воды.

Состав оборудования:
  • Поддерживающая рама из нержавеющей стали.
  • Сита, отверстия диаметром от 0,4мм (изготовляется любое под запрос)
  • Два набора специально регулируемых лопастей для удаления отходов.
  • Загрузочная воронка сырья.
  • Выгрузочная воронка отходов.
  • Емкость для сборки готовой пульпы (опционально)
  • Привод с двигателем, шкивами и V-ременной передачей, с защитным кожухом.
Наименование RPI-3000
Производительность 3000 кг/ч
Потребление эл энергии, кВт 5,5
Размеры, мм 1000х600х1200
Размеры вращающего ротора в мм диаметр х длина 320х1000
Диаметр отверстия в сите 0,8мм***
Толщина сита 0,8мм

*** зависит от типа получаемого конечного продукта, изготавливается по заказу клиента различный диаметр

Позиция Кол-во Описание
A10.1) 1 Приемная емкость из нержавеющей стали

объемом 120л, для приема пюре с протирочной машины. Днище выполнено в наклонном положении, в сторону выходного отверстия. Оборудован датчиком уровня, для автоматического старта насоса, опорожняющего приемную емкость, двухходовым краном для ручного опорожнения, крышкой.

Позиция Кол-во Описание
A11) 1 Насос винтовой

Насос изготовлен из нержавеющей стали А151316, подходит для пищевых продуктов,для работы до 4,5бар. Скорость насоса 180 оборотов в минуту. Винт насоса из нержавеющей стали, винт ротора и статора синтетического пищевого каучука. Скорость перемещения винта управляется двигателем вариатором. Электрическая мощность: 2,5 кВт

Позиция Кол-во Описание
A12) 1 Буферный танк с мешалкой

Выполнен из нержавеющей сталиА151 304 объемом 2000л для накопления фруктовой массы со следующими характеристиками:
  • Конусное дно с краном для полной выгрузки продукта.
  • Коническая крышка с устройством для подключения к станции С1Ри отверстием для загрузки продукта.
  • Трубопроводы для полной разгрузки танка с бронзовыми кранами -Стеклянный уровнемер в кожухе из нержавеющей стали.
Три опорные ноги.
  • Вертикальная мешалка, для обеспечения однородности продукта.
Все наружные и внутренние сварные швы обработаны и проверены.

Технические характеристики Буферная емкость с мешалкой
Диаметр*Высота в мм 1700*3050
Потребление эл. энергии в кВт 1,75
 
Позиция Кол-во Описание
A13) 1 Насос винтовой

Насос, соединяющий буферную емкость с емкостью для дозирования и смешивания, изготовлен из нержавеющей стали А151316,подходит для пищевых продуктов, для работы до 3бар. Скорость насоса 165 оборотов в минуту.Винт насоса из нержавеющей стали, винт ротора и статора синтетического пищевого каучука.Скорость перемещения винта управляется двигателем вариатором. Электрическая мощность: 3 кВт

Позиция Кол-во Описание
A14) 1 Обвязка оборудования — трубы, клапана, байпасы
A15) 1 Панель управления оператора

Центральная панель оператора для управлением оборудованием сектора А
В) Оборудование для приготовления сахарного сиропа

Позиция Кол-во Описание
В1) 1 Элеватор с бункером для подачи сахарного пескаSH150

Предназначен для равномерной подачи сыпучих продуктов посредством перемещения шнека от приемного бункера к выгрузному каналу. Полностью выполнен из нержавеющей стали. Объем бункера 300л. Скорость перемещения шнека регулируется вариатором скоростей. Мощность 1,1кВт

Позиция Кол-во Описание
В2) 1 Емкость для смешивания и приготовления сахарного сиропа

Предназначена для приготовления сахарного сиропа различной концентрации.

Принцип работы: В емкость заливается определенное количество воды через группу устройств дозирования воды, далее происходит нагрев воды и подача сахара и других ингредиентов сахарного сиропа через устройства дозирования. Ингредиенты растворяются в воде под действием постоянного нагрева и помешивания вертикальной рамной мешалкой. Варка сиропа производиться при атмосферном давлении. Готовый сахарный сироп опорожняется через разгрузочный клапан.

Особенности оборудования:
  • Конструкция полностью выполнена из нержавеющей стали AISI304, с термоизолированной рубашкой.
  • Рабочий объем котла 3м3.
  • Конусное дно с краном для полной выгрузки продукта.
  • Верхняя крышка разделена на 2 половины — одна зафиксирована, другая — подвижная, с устройством для подключения к станции CIP.
  • Трубопроводы для полной разгрузки танка с бронзовыми кранами — Стеклянный уровнемер в кожухе из нержавеющей стали.
  • Три опорные ноги.
  • Вертикальная мешалка, для обеспечения однородности продукта.
  • Все наружные и внутренние сварные швы обработаны и проверены.
  • Группа подачи теплоносителя(пара) с конденсатором пара.
Технические характеристики: Мощность 1,5кВт.

Позиция Кол-во Описание
В3) 1 Автоматическая дозировка ингредиентов LC200

Автоматическое устройство дозирования 3-х компонентов (3 загрузочные ячейки по 1 тонне каждая), расположенные под емкостью для приготовления сиропа.

Принцип действия: Продукт загружается в ячейку (вручную, автоматически или иным способом), с панели управления задается необходимое значение загрузки каждого ингредиента с определенной ячейки, автоматически обмеряется доза по весу и направляется в емкость для смешивания и приготовления сахарного сиропа. Точность взвешивания 0,5%.

Позиция Кол-во Описание
В4) 1 Система подачи воды

Оборудована расходомером и непосредственно заведена в емкость для приготовления сахарного сиропа.

Позиция Кол-во Описание
В5) 1 Насос для перекачки готового сахарного сиропа

Насос изготовлен из нержавеющей сталиAISI316,подходит для пищевых продуктов. Винт насоса из нержавеющей стали, винт ротора и статора — синтетического пищевого каучука.Скорость перемещения винта управляется двигателем вручную маховичком. Электрическая мощность: 4,5 кВт

Позиция Кол-во Описание
В6) 1 Пластинчатый фильтр

Предназначен для фильтрации сахарного сиропа и других пищевых продуктов. Выполнен из нержавеющей стали AISI304.

Позиция Кол-во Описание
В7) 1 Емкость для хранения сахарного сиропа V=3м3

Конструкция полностью выполнена из нержавеющей стали AISI304.
Рабочий объем 3м3.
Конусное дно с краном для полной выгрузки продукта.
Верхняя крышка разделена на 2 половины — одна зафиксирована, другая — подвижная, с устройством для подключения к станции CIP.
Трубопроводы для полной разгрузки танка с бронзовыми кранами.
Стеклянный уровнемер в кожухе из нержавеющей стали.
Три опорные ноги.
Вертикальная мешалка, для обеспечения однородности продукта.
Все наружные и внутренние сварные швы обработаны и проверены.
Технические характеристики: Мощность 1,5кВт.

Позиция Кол-во Описание
В8) 1 Насос для перекачки готового сахарного сиропа

Насос изготовлен из нержавеющей стали AISI316,подходит для пищевых продуктов. Винт насоса из нержавеющей стали, винт ротора и статора – синтетического пищевого каучука.Скорость перемещения винта управляется двигателем вручную маховичком. Электрическая мощность: 4,5 кВт.

Позиция Кол-во Описание
В9) 1 Обвязка оборудования — трубы, клапана, байпасы
 
Позиция Кол-во Описание
В10) 1 Панель управления оператора

Центральная панель оператора для управлением оборудованием сектора В. Оборудование для производства нектара (основным сырьем служит продукт полученный при обработке на оборудовании сектора А, так же с концентрированным продуктом)

Позиция Кол-во Описание
С1) 1 Емкость для смешивания V=2м3

Принцип работы: В емкость заливается определенное количество воды через группу устройств дозирования воды, далее происходит подача ингредиентов нектара через устройства дозирования. Ингредиенты размешиваются в воде вертикальной рамной мешалкой. Смешивание происходит при атмосферном давлении. Готовый сахарный сироп подается насосом.

Конструкция полностью выполнена из нержавеющей стали AISI304.
Рабочий объем 2м3.
Конусное дно с краном для полной выгрузки продукта.
Верхняя крышка разделена на 2 половины — одна зафиксирована, другая подвижная,с устройством для подключения к станции CIP.
Трубопроводы для полной разгрузки танка с бронзовыми кранами.
Стеклянный уровнемер в кожухе из нержавеющей стали.
Три опорные ноги.
Вертикальная мешалка, для обеспечения однородности продукта.
Все наружные и внутренние сварные швы обработаны и проверены.
Технические характеристики: Мощность 1,5кВт.

Позиция Кол-во Описание
С2) 1 Автоматическая дозировка ингредиентов LC200

Автоматическое устройство дозирования 3-х компонентов (3 загрузочные ячейки по 1 тонне каждая), расположенные под емкостью для приготовления сиропа.

Принцип действия: продукт загружается в ячейку (вручную, автоматически или иным способом), с панели управления задается необходимое значение загрузки каждого ингредиента с определенной ячейки, автоматически обмеряется доза по весу и направляется в емкость для смешивания и приготовления сахарного сиропа. Точность взвешивания 0,5%.

Позиция Кол-во Описание
С3) 1 Система подачи воды

Оборудована расходомером и непосредственно заведена в емкость для приготовления сахарного сиропа.

Позиция Кол-во Описание
С4) 1 Насос для подачи готового нектара

Насос изготовлен из нержавеющей сталиAISI316,подходит для пищевых продуктов. Винт насоса из нержавеющей стали, винт ротора и статора – синтетического пищевого каучука.Скорость перемещения винта управляется двигателем вручную маховичком. Электрическая мощность: 4,5 кВт.

Позиция Кол-во Описание
С5) 1 Буферная емкость V=2м3

Конструкция полностью выполнена из нержавеющей стали AISI304.
Рабочий объем 2м3.
Конусное дно с краном для полной выгрузки продукта.
Верхняя крышка разделена на 2 половины — одна зафиксирована, другая — подвижная,с устройством для подключения к станции CIP.
Трубопроводы для полной разгрузки танка с бронзовыми кранами.
Стеклянный уровнемер в кожухе из нержавеющей стали
Три опорные ноги.
Вертикальная мешалка, для обеспечения однородности продукта.
Все наружные и внутренние сварные швы обработаны и проверены.
Технические характеристики: Мощность 1,5кВт.

Позиция Кол-во Описание
С6) 1 Насос для подачи готового нектара

Насос изготовлен из нержавеющей сталиAISI316,подходит для пищевых продуктов. Винт насоса из нержавеющей стали, винт ротора и статора – синтетического пищевого каучука.Скорость перемещения винта управляется двигателем вручную маховичком. Электрическая мощность: 4,5 кВт.

Предназначена для повышения стойкости продукта. Данная система предназначена для горячего и розлива окружающей температуры.

Принцип действия:
Готовый нектар поступает в буферную емкость, далее перемещается насосом в зону предварительного нагрева, где нагревается до 40-60°С и поступает на деаэрацию, где происходит удаление растворенного в продукте воздуха. Для получения однородности продукта, нектар проходит гомогенизацию через гомогенизирующую установку. Далее нектар нагревают в пластинчатом теплообменнике с 40-60°С до 85-90°С водой, нагретой паром. Для повышения стойкости нектара проводят выдержку до 90секунд и охлаждают до 80°С водой идущей в противопотоке . При розливе температуры окружающей среды, нектар охлаждают до 25-300С холодной водой поступающей из охладительных установок. Пастеризационная установка установлена на единой раме и обвязана между рабочим оборудованием трубами и другими необходимыми элементами. Вся конструкция выполнена из нержавеющей стали. Установка состоит из:

Позиция Кол-во Описание
С7.1) 1 Буферная емкость V=0,2м3

Конструкция полностью выполнена из нержавеющей стали AISI304.
Рабочий объем 0,2м3.
Конусное дно с краном для полной выгрузки продукта.
Верхняя крышка ,с устройством для подключения к станции CIP.
Трубопроводы для полной разгрузки танка с бронзовыми кранами.
Стеклянный уровнемер в кожухе из нержавеющей стали.
Три опорные ноги.

Позиция Кол-во Описание
С7) 1 Пастеризационная установка2000л/ч

Все наружные и внутренние сварные швы обработаны и проверены.

Позиция Кол-во Описание
С7.2) 1 Винтовой насос

Насос изготовлен из нержавеющей сталиAISI304, подходит для пищевых продуктов для рабочего давления 4,5 бар. Винт насоса из нержавеющей стали, винт ротора и статора синтетического пищевого каучука.Скорость перемещения винта управляется двигателем вручную маховичком. Электрическая мощность: 3 кВт.  

Позиция Кол-во Описание
С7.3) 1 Центробежный насос CIP

Насос изготовлен из нержавеющей сталиAISI316,подходит для пищевых продуктов для рабочего давления 2,8 бар. Винт насоса из нержавеющей стали, винт ротора и статора – синтетического пищевого каучука.Скорость вращения 2900об/мин, производительность 10000кг/ч. Фланцы 50мм вход, 40мм — выход. Электрическая мощность: 3 кВт.  

Позиция Кол-во Описание
С7.4) 1 Пластинчатый пастеризатор

Предназначен для пастеризации продукта по следующему циклу: 400-900-800/350 и разделена на три части по температурному режиму в пластинчатых теплообменниках.
Нагрев водой (вода+пар) от 40°С до 90°С.
Охлаждение водой (вода+пар) в противопотоке до 80°С.
Охлаждение водой (холодильные установки) до 35°С.
Фиксирование продукта (выдержка до 90сек) при 90°С производиться в трубчатом теплообменнике.

Комплектуется:
Станция подготовки горячей воды.
Система отвода продукта с охлаждением в случаи остановки пастеризации (охлаждение водой).
Насос CIP для циркуляции моющих средств в установке.
Панель управления с ПЛК.
Инструменты для измерения и регулировки параметров пастеризации Система распределения сырой воды.
Система распределения подготовленной воды.

Потребление эл. энергии,кВт 3
Потребление пара,кг/ч 250
Потребление воды, м3 2
Потребление воздуха, л/мин 60

Позиция Кол-во Описание
С7.5) 1 Деаэратор 2000л/ч

Деаэратор установлен на раме пастеризатора, предназначен для удаления частиц воздуха из готового продукта, для более длительного хранения.

Описание процесса работы:
Для удаления воздуха используют механическое отсасывание при помощи вакуума. В вакуум-камеру продукт подается в виде мелких капель, через распределительные форсунки, что обеспечивает увеличение его поверхности и способствует быстрому отсасыванию воздуха. Дэаэрация производится при нагревании продукта до 450С, пар с воздухом удаляется через вакуумный насос и конденсируется в теплообменнике. Оборудование подключается к станции CIP для проведения мойки.

Деаэратор состит из:
Большой емкости из нержавеющей.
Смотровых отверстий.
Каналов для подачи и выхода продукта.
Центробежный насос для выхода продукта из деаэратора, приводимый в движение мотором под управления инвертера.
Вакуумный насос для извлечения сконденсированной воды и удаления воздуха. Датчик вакуума, вакуумного разрежителя.
Контроля уровня, определяющий загрузку насоса, позволяющий поддерживать постоянный уровень продукта внутри емкости.
Регулятор вакуума диафрагмы, который поддерживает постоянный вакуум Система распыления сырья внутри деаэратора.
Обвязка между насосами, конденсатором и деаэратором — выполнены из нержавеющей стали.

Производительность 2000кг/ч
Потребление эл. энергии,кВт 4,5
Потребление воды, м3 0,8
Потребление воздуха, л/мин 40

С постоянной неизменяемой скоростью с 2-ным действием высокого давления и расслоения, предназначен для гомогенизации нектаров, сока с мякотью. Рабочее давление 150бар.

Позиция Кол-во Описание
С7.6) 1 Гомогенизатор 2000кг/ч

Конструкция гомогенизатора состоит из следующих частей: шестерня, стартер, стабилизатор давления электро-пневматический, манометр, система безопасности, рама из конструкторской стали, облицованная нержавеющей сталью.  

Технические характеристики:

Производительность, кг/ч 2000
Мощность, кВт 15
Потребление воды, л/ч 200
 
Позиция Кол-во Описание
С8) 1 Обвязка оборудования — трубы, клапана, байпасы
С9) 1 Панель управления оператора

D) Оборудование для приготовления варений, джема, конфитюра
(из сырья полученного на оборудовании сектора А, а так же из замороженных и сушеных полуфабрикатов)

Позиция Кол-во Описание
D1) 1 Вакуум выпарная установка циклического действия BVE1500

Назначение:
Вакуум выпарная установка циклического действия предназначена для приготовления джемов, варений, конфитюров, овощных консерв, концентрации фруктовых, ягодных, овощных пюре и соков. Объем котла: 1500л

Описание процесса работы:
Через панель управление выбирается режимы и параметры работы котла. Подача ингредиентов в котел производится насосом через отвод из емкостей или напрямую через основной люк для небольшого кол-ва ингредиентов. Машина не оборудована расходомером, поэтому загрузка через насос производится заранее определенное рассчитанное количества сырья. При приготовлении больших партий многокомпонентного сырья рекомендуется проводить смешивание продукта в отдельных емкостях с мешалками. Во время процесса приготовления/выпаривания происходит постоянное смешивание продукта вертикальной мешалкой. Готовность продукта (доведение продукта до определенной концентрации сухих веществ) определяется отобранным образцом через рефрактометр.
Разгрузка приготовленного продукта происходит через нижний клапан. Оборудование подготовлено для подключения к станции CIP для проведения мойки.

Состав оборудования:
  • Конструкция котла эллиптической формы мешалкой и рубашкой охлаждения.
  • Основной люк с двумя смотровыми окошками, отвод для подачи сырья.
  • Термометра, вакуумметра, тестер продукта.
  • Конденсатора пара трубчатого типа.
  • Система контроля и подачи пара (клапана, манометр, аварийные клапана), разгрузочного клапана DN100.
  • Котел выполнен из нержавеющей стали.
  • Рабочая площадка со ступеньками, высотой 1100мм.
  • Вакуумный насос.
Технические характеристики: BVE 1500
Вместимость котла,л 1500
Потребление эл. энергии,кВт 3
Диаметр котла внутренний мм 1500
Диаметр основного люка, мм 500
Потребление пара, кг/ч 480
Потребление воздуха, л/мин 50
Выпаривание влаги из продукта 450 кг/ч
 
Позиция Кол-во Описание
D1.1) 1 Конденсатор пара трубчатого типа

Предназначен для охлаждения выпаренной воды из вакуум-выпарного котла посредством подаваемой охлажденной воды.
Состоит из теплообменника, выполненного из нержавеющей стали, отводов для подсоединения вакуумного насоса и воды, сборника для сконденсированного пара. Вакуумный насосгидро-пневматического типа, корпус выполнен из чугуна, вал из нержавеющейстали. Установленная мощность 4 кВт / ч, расход воды для вакуумного насоса 250 л / ч.
Технические характеристики:
Потребление эл энергии: 4 кВт.
Потребление пара: 480 кг/ч.
Потребление воды: 36 м3/ч, 25-30°С.
 
Позиция Кол-во Описание
D2) 1 Резервуар термоизолированный с мешалкой

Назначение:
Резервуар термоизолированный с мешалкой предназначен для приема и накопления готового сырья с вакуум-выпарного котла и подачи продукта на автомат розлива. Смешивание продукта в танке необходимо для сохранения однородной массы продукта и проталкиванию массы к разгрузочным отводам. Объем емкости: 1500л.

Описание процесса работы:
Продукт попадает по разгрузочной трубе из вакуум-выпарной установки в резервуар 2-х стеночный, для поддержания температуры приготовленного продукта. Внутри резервуара происходит смешивание продукта, вращение мешалки происходит в направлении к выгрузочному каналу для облегчения опорожнения резервуара.Форма резервуара выполнена с небольшим наклоном к выгрузочному каналу.

Состав оборудования:
Резервуар термоизолированный (2-х стеночный).
Мешалка.
Технические характеристики:
Потребление эл энергии: 2кВт.

Позиция Кол-во Описание
D3) 1 Винтовой насос

Предназначен для подачи готового продукта от резервуара к розливу. Скорость вращения — 180 об/мин. Выполнен из нержавеющей AISI316 для работы с пищевыми продуктами. Управляемый вариатором, вращение которого регулируется маховичком. Фланцы 65мм. Технические характеристики: Потребление эл энергии: 2кВт.
 
Позиция Кол-во Описание
D4) 1 Обвязка оборудования — трубы, клапана, байпасы
D5) 1 Панель управления оператора

Центральная панель оператора для управления оборудованием сектора D.

www.foodtech.com.ru










 

Доставка сельхозтехники и запасных частей, оросительных систем, насосов во все города России (быстрой почтой и транспортными компаниями), так же через дилерскую сеть: Москва, Владимир, Санкт-Петербург, Саранск, Калуга, Белгород, Брянск, Орел, Курск, Тамбов, Новосибирск, Челябинск, Томск, Омск, Екатеринбург, Ростов-на-Дону, Нижний Новгород, Уфа, Казань, Самара, Пермь, Хабаровск, Волгоград, Иркутск, Красноярск, Новокузнецк, Липецк, Башкирия, Ставрополь, Воронеж, Тюмень, Саратов, Уфа, Татарстан, Оренбург, Краснодар, Кемерово, Тольятти, Рязань, Ижевск, Пенза, Ульяновск, Набережные Челны, Ярославль, Астрахань, Барнаул, Владивосток, Грозный (Чечня), Тула, Крым, Севастополь, Симферополь, в страны СНГ:Киргизия, Казахстан, Узбекистан, Киргизстан, Туркменистан, Ташкент, Азербайджан, Таджикистан.

Наш сайт не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ., а носит исключительно информационный характер. Для получения точной информации о наличии и стоимости товара, пожалуйста, обращайтесь по нашим телефонам. В случае копирования, использования любого материала находящегося на сайте www.sushilki.info, активная ссылка обязательна, в случае печати – печатная ссылка. Копирование структуры сайта, идей или элементов дизайна сайта строго запрещено.

Права на все торговые марки, изображения и материалы, представленные на сайте, принадлежат их владельцам.

Во исполнение требований Федерального закона «О персональных данных» № 152-ФЗ от 27.07.2006 г. Все персональные данные, полученные на этом сайте, не хранятся, не передаются третьим лицам, и используются только для отправки товара и исполнения заявки, полученной от покупателя. Все, лица, заполнившие форму заявки, подтверждают свое согласие на использование таких персональных данных, как имя, и телефон, указанные ими в форме заявки, для обработки и отправки заказа.
Хранение персональных данных не производится.