Сушка кондуктивная |
При кондуктивной сушке пищепродуктов происходит перенос тепла при непосредственном контакте нагреваемой поверхности сушилки с высушиваемым продуктом. Дальше тепло переходит к окружающей среде лучеиспусканием и конвекцией с открытой поверхностью сухопродукта. Потери от общего расхода тепла колеблются в пределах 3-5 процентов, обеспечивая для сушильного оборудования приемлемую эффективность.
Кондуктивные сушилки разделяются на атмосферные и вакуумные.
В устройствах первого вида высушиваемые продукты нагревается при непосредственном контакте с поверхностью нагрева. 2-вальцовыми барабанными сушилками высушиваются жидкие и пастообразные продукты, тягучие вязкие жидкости, кормовые дрожжи.
Устройства второго вида работают под вакуумом, причем с понижением температуры высушивания повышается интенсивность процесса. При этом сводятся к минимуму разложение, окисление продуктов и другие отрицательные воздействия.
Конструкция кондуктивных сушилок относительно сложна и дорогостояща. В пищевой промышленности вакуумными кондуктивными сушилками пользуются при сушке таких продуктов, как пекарские дрожжи, фрукты, рафинад, крахмал и им подобных. Это – достаточно редкий вид технологии сушки продуктов, поскольку высокое качество их на выходе не достигается, и они имеют неравномерную влажность. Кроме того, в процессе контакта с нагретой поверхностью продукты пересушиваются, отчего становится необратимым их восстановление. Высокая (320-340 °С) температура в камере сушки приводит к потере на выходе 30-40 процентов витаминов и биоактивных веществ, а сами продукты становятся ломкими.
Наиболее востребована технология кондуктивной сушки в лесообработке и текстильном производстве.