Конструкция туннельных сушилок
Конструкция туннельных сушилок
Для сушки плодов косточковых культур и винограда в сельхозпредприятиях широко применяют противоточные туннельные сушилки.
Все эти сушилки работают но принципу конвективной сушки. В качестве агента сушки используют атмосферный воздух и топочные газы. Циркуляция воздуха принудительная, загрузка и выгрузка продукции периодические.
Рис. 47. Туннельная сушилка: 1 - термометр: 2 - направляющие щиты для воздуха; 3 - терморегулятор; 4 - тележки с решетами; 5 - вентилятор; 6 - верхняя часть туннеля; 7 - нижняя часть туннеля; 8 - камера сгорания; 9 - форсунка; 10 - лестница.
Работает сушилка на жидком топливе, которое подают форсункой в камеру сгорания из огнеупорного кирпича. Расход топлива для получения 1 т сушеных слив около 220 кг. В связи с тем что топочные газы в смеси с атмосферным воздухом подаются к сушимому продукту, особое значение имеют тщательная регулировка подачи топлива и полное его сгорание. При неполном сгорании топлива оно попадает на продукт, качество которого ухудшается.
Туннель сушилки выкладывают из кирпича и разделяют армированным бетоном на две части по высоте. В верхней части устанавливают камеру сгорания топлива и вентилятор для подачи воздуха в нижнюю часть туннеля. Подготовленное к сушке сырье загружают на сита, которые устанавливают на тележку. Всего 25 сит. В нижний туннель вмещается одновременно 12 тележек. На одно сито загружают до 25 кг сливы, 18 кг нарезанных на кружки яблок и до 14 кг нарезанных груш.
Перед началом работы разжигают форсунку топки и поднимают температуру воздуха в сушилке до 75...80°С, затем через каждые 1,5 ч вкатывают по две тележки, а начиная с седьмой - по одной. Когда сушилка выйдет на заданный режим сушки, вкатывают одну тележку со свежим сырьем и в это же время с противоположного конца выкатывают тележку с готовой продукцией. Интервалы загрузки и выгрузки тележек зависят от продолжительности сушки плодов. Например, сливы сушат 18 ч, виноград - 16, абрикосы и вишни - 12, груши - 11, яблоки - 8 ч. Тележки по туннелю продвигаются при помощи троса и лебедки.
Воздух поступает в верхнюю часть туннеля из атмосферы и из нижней части туннеля. Соотношение свежего и рециркуляционного воздуха регулируют специальными заслонками. В конце сушилки между верхней и нижней частью туннеля находятся металлические направляющие щиты, которые равномерно распределяют воздух от вентилятора по всей высоте нижней части туннеля.
Сырье и воздух движутся по принципу противотока. Свежий горячки воздух омывает продукцию на тележках, подошедших к выгрузке, а новое сырье попадает в воздушный поток на его выходе из туннеля. Подобный режим сушки благоприятен для плодов косточковых культур.
В сутки на туннельной сушилке можно получить готовой продукции: сливы 3,3 т, вишни 2,6, винограда 1,7, абрикосов 1,1, яблок 0,7 т.
Сушилки отличается от сушилки ЦЭР тем, что она имеет калориферы. Поэтому нет прямого контакта продукта с топочными газами и сухофрукты получаются более качественными. Такое же преимущество имеют и другие туннельные сушилки
Доставка сельхозтехники и запасных частей, оросительных систем, насосов во все города России (быстрой почтой и транспортными компаниями), так же через дилерскую сеть: Москва, Владимир, Санкт-Петербург, Саранск, Калуга, Белгород, Брянск, Орел, Курск, Тамбов, Новосибирск, Челябинск, Томск, Омск, Екатеринбург, Ростов-на-Дону, Нижний Новгород, Уфа, Казань, Самара, Пермь, Хабаровск, Волгоград, Иркутск, Красноярск, Новокузнецк, Липецк, Башкирия, Ставрополь, Воронеж, Тюмень, Саратов, Уфа, Татарстан, Оренбург, Краснодар, Кемерово, Тольятти, Рязань, Ижевск, Пенза, Ульяновск, Набережные Челны, Ярославль, Астрахань, Барнаул, Владивосток, Грозный (Чечня), Тула, Крым, Севастополь, Симферополь, в страны СНГ:Киргизия, Казахстан, Узбекистан, Киргизстан, Туркменистан, Ташкент, Азербайджан, Таджикистан.
