Линия для приемки, мойки, очистки кожицы моркови, картофеля, корнеплодов абразивными валами
Описание работы линии для приемки, мойки, сортировки, очистки абразивными валами корнеплодов
Сырье для мойки и очистки поступает в контейнерах ( деревянных, пластиковых) или в мешках и устанавливаются на контейнер - опрокидыватель (А1). Контейнер опрокидыватель опустошает контейнеры от сырья в бункер приемник (А2). Движения контейнера опрокидывателя плавные, сырье равномерно и безопасно разгружается. Бункер приемник (А2) снабжен транспортером для равномерной подачи сырья барабанную моечную машину (А3). Продукт перемещаясь по стенкам барабана очищается от земли, песка водой и трением друг о друга. Из выхода барабанной моечной машины продукт попадает в элеваторный транспортер с бункером с водой (А4), где находиться в воде и равномерно выгружается из бункера транспортером элеватора в барабанную щеточную машину (А5). В этой машине происходит тщательная очистка сырья щеточными валами от песка, грязи и прочих инородных частиц основного сырья. Подача воды, скорость вращения валов и самого барабана регулируется в зависимости от производительности, качества и типа сырья. Очищенный щетками продукт от грязи поступает в абразивную очистительную машину тип U (А6), где происходит очистку кожицы карборундовыми валами. Скорость вращения валов, подача воды и скорость перемещения продукта посредством шнека регулируется оператором, в зависимости от производительности, типа сырья. Очищенной от кожицы продукт поступает в большой приемный бункер элеватор (А7) заполненный водой, где равномерно разгружается и подается на инспекционный транспортер (А8), где продукт дополнительно проходит инспекцию, и при необходимости дополнительное душирование. Операторы-инспектировщики выбраковывают сырье, неподходящее для дальнейшей переработки. Управление машинами всей линии производиться оператором с центральной панели оператора (А9).
Позиция | Кол-во | Описание |
А1) | 1 | Опрокидыватель контейнеров тип КК |
Контейнер опрокидыватель тип КК предназначен для опустошения контейнеров и ящиков с подачей сырья на транспортную ленту или разгрузочный бункер. Данную машину используют в самом начале процесса мойки и сортировки моркови. Место загрузки контейнеров регулируемое, что позволяет использовать различные по размерам контейнеры.
Управление машины выполняется автоматически, либо вручную оператором. Контейнер-опрокидыватель имеет собственную гидравлическую систему.
Модель | КК1000 |
Производительность | До1400 кг/контейнер * |
Размеры контейнера | 1200х1000х800 |
Размеры машины | 2000х1500х2000 |
Потребление энергии | 0,33 кВт 220/400В 50Гц |
Привод | Гидравлический |
*В зависимости от продукта. Конструкция: нержавеющая сталь, обработанная пескоструйной машиной.
Позиция | Кол-во | Описание |
А2) | 1 | Бункер с подающим транспортером тип АВТ |
Бункер с подающим транспортером тип АВТ предназначен для равномерной выгрузки сырья из бункера через транспортер-элеватор. Его можно использовать совместно с опрокидывателем контейнеров. Данную машину используют в самом начале процесса мойки и сортировки. Состоит из объемного бака с подающим транспортером. Скорость выгрузки регулируется установленным инвертором.
Модель | АВТ1500 |
Производительность | До 2000кг/ч * |
Объем бункера | 1.5м3 |
Ширина транспортера | 500мм |
Размеры | 2000х1600х1600мм |
Потребление энергии | 2кВт 220/400В 50Гц |
Привод | Через мотор-редуктор |
*В зависимости от продукта. Конструкция: нержавеющая сталь, обработанная пескоструйной машиной. Компоненты приводов из качественных и соответствующих материалов.
Нержавеющая сталь AISI304 - рама и барабан
Позиция | Кол-во | Описание |
А3) | 1 | Барабанная моечная машина VW800/1250 |
Барабанная моечная машина VW используется при деликатной мойке овощей и фруктов. Мойка производится за счет трения друг от друга сырья и стенок барабана, в которой производиться мойка.
Уровень заполнения продуктов регулируется путем повышения или понижения размеров отверстия выхода. В следствии чего, можно загружать барабан максимально, и продукт будет более часто притираться друг о друга, что обеспечит чистоту выхода продукта. Внутри барабана машины так же установлена труба для разбрызгивания воды по всей длине моющего цикла для очистки овощей. Вода и отходы продукта вымываются с нижней части машины.
Модель | VW800/1250 |
Производительность | От 1000 до 3000кг/ч * |
Тип работы | Безостановочного действия |
Размеры | 1500х1200х2500мм |
Диаметр барабана | 800мм |
Длина барабана | 1250мм |
Потребление эл. Энергии | 1,5кВт 220/400В 50Гц |
Потребление воды | л/ч, а так же использовавшейся очищенной водой |
Привод | Клиноременная передача |
*В зависимости от продукта. Конструкция: нержавеющая сталь AISI304 - рама и барабан, обработанная пескоструйной машиной.
Позиция | Кол-во | Описание |
А4) | 1 | Элеваторный транспортер с бункером тип TB |
Элеваторный транспортер тип TB предназначен для равномерной подачи сырья на транспортную ленту или моечную машину.
Эта машина состоит из резервуара для воды и элеваторного конвейера. Скорость выгрузки регулируется установленным инвертором. Уровень воды в резервуаре регулируется сливным отверстием.
Для мойки и очистки машины в резервуаре и элеваторе расположены смотровые люки.
Модель | TB |
Производительность | До 4000 кг/ч* |
Объем бункера | 0,65 м3 |
Размеры | 2000х1600х1600 мм |
Потребление эл. энергии | 3 кВт 220/400В 50 Гц |
Привод | Через мотор-редуктор |
*В зависимости от продукта. Конструкция: нержавеющая сталь, обработанная пескоструйной машиной. Компоненты приводов из качественных и соответствующих материалов.
Позиция | Кол-во | Описание |
А5) | 1 | Барабанная щеточно-моечная машина SBRL |
Барабанная щеточная машина, с роликовыми щетками встроенных в барабан, которые очищают поверхность продукта. Машина имеет уникальную конструкцию с тем преимуществом, что машина работает на маленькой скорости и щетки тщательно чистят кожу. Что бы гарантировать качество чистки требуется непрерывная подача продукта. Смотровое окно на выходе машины служит для регулировки времени прохождения продукта через щеточный барабан и уровень загрузки. Вращение барабана и щеточных роликов регулируется через инверторы.
Грязь и отходы удаляются через низ машины с подачей воды. Уровень заполнения продуктов регулируется путем повышения или понижения размеров отверстия выхода. В следствии чего, можно загружать барабан максимально, и продукт будет более часто притираться друг о друга, что обеспечит чистоту выхода продукта.
Модель | SBRL 16-3000 |
Производительность | До 15000кг/ч * |
Тип работы | Безостановочного действия |
Размеры | 4500х1450х1900 мм |
Диаметр барабана | 800 мм |
Длина щеточного вала | 3000 мм |
Диаметр щеточного вала | 189 мм |
Потребление эл. энергии | 7,73 кВт 220/400 В 50Гц |
Потребление воды | 1-3 м3/ч |
Привод | Мотор-редуктор клиноременная |
*В зависимости от продукта. Конструкция: нержавеющая сталь AISI304 - рама и барабан, обработанная пескоструйной машиной.
Позиция | Кол-во | Описание |
А6) | 1 | Абразивная машина U SKR |
Абразивная машина U SKR предназначена для интенсивной очистки корнеплодов от кожицы карборундовыми валами.
Конструкция машины стандартна для абразивной очистки - левая и правая часть валов вращаются в противоположные друг от друга стороны перемещая сырье в центр машины. Процесс очистки таков, что продукт проходит очистку с нижних валов и достигнув верхнего вала возвращается на очистку в низ. Конструкция типа «U», позволяет разместить шнек по всей длине машины, который перемещает продукт вдоль машины. Скорость вращения валов и шнека регулируется инверторами. Грязь и отходы удаляются через низ машины с подачей воды. Так же возможно производить абразивную очистку без подачи воды. Для достижения качественной чистки абразивными валами, рекомендуется подавать продукт в машину безостановочно.
Модель | SKR 6-2000 |
Производительность | До 2000кг/ч * |
Тип работы | Безостановочного действия |
Размеры | 3900х1000х2100мм |
Длина барабана | 2000мм |
Диаметр щеточного вала | 156мм |
Кол-во валов | 6шт |
Потребление эл. Энергии | 7,15кВт 220/400В 50Гц |
Потребление воды | 0-2,5м3/ч |
Привод | Мотор-редуктор клинноременная |
*В зависимости от продукта.
Позиция | Кол-во | Описание |
А7) | 1 | Элеваторный транспортер тип BT |
Элеваторный транспортер тип BT предназначен для накопления продукта и равномерной подачи сырья на транспортную ленту или моечную машину. Эта машина состоит из большого резервуара для воды и элеваторного конвейера. Скорость выгрузки регулируется установленным инвертором. Уровень воды в резервуаре регулируется сливным отверстием. Для мойки и очистки машины в резервуаре и элеваторе расположены смотровые люки.
Модель | BT |
Производительность | До 4000 кг/ч* |
Объем бункера | 1,5 м3 |
Потребление воды | 0,4 м3 на 200 кг продукта |
Размеры | 2400х1000х … мм |
Ширина конвейерной ленты | 600 мм |
Угол наклона подачи сырья | 600 |
Потребление эл. энергии | 1,1 кВт 220/400 В 50 Гц |
Привод | Через мотор-редуктор |
*В зависимости от продукта. Конструкция: Нержавеющая сталь, обработанная пескоструйной машиной. Компоненты приводов из качественных и соответствующих материалов.
Позиция | Кол-во | Описание |
А8) | 1 | Инспекционный транспортер тип IB |
Инспекционный транспортер тип IB используется для визуальной инспекции сырья прошедшего или поступающего на обработку. Данную машину используют в различных этапах сортировки продукта. Скорость выгрузки регулируется установленным инвертором. Для дополнительного ополаскивания продукта, при перемещении по транспортеру, предусмотрена система душирования.
Модель | IB 2000/600 |
Производительность | До 3000 кг/ч * |
Ширина транспортерной ленты | 600 мм |
Длина транспортерной ленты | 2000 мм |
Размеры | 2400х1000х1150 мм |
Потребление эл. энергии | 0,75 кВт 220/400 В 50 Гц |
Потребление воды | 0-1 м3/ч |
Привод | Через мотор-редуктор |
*В зависимости от продукта. Конструкция: Нержавеющая сталь, обработанная пескоструйной машиной. Компоненты приводов из качественных и соответствующих материалов.
Позиция | Кол-во | Описание |
А9) | 1 | Центральный пульт управления линией по мойке и калибровке |
Центральный пульт управления построенный в соответствии с правилами безопасности, оснащены устройством аварийной остановки, безопасными магнитными реле-переключателями необходимых для работы всей линии, сигнальными индикаторами состояния машин, тумблерами, кнопками управления.