Линия по приготовлению детской моркови 350-450 кг в час
Описание работы линии по производству детской моркови:
Очищенная морковь, прошедшую тщательную мойку (желательно предварительно откалиброванная) подается оператором на установку по удалению концов моркови и последующей сегментацией (110). Загрузка осуществляется вручную оператором каждой отдельной моркови. Обрезка концов производиться с 2-х сторон, — оператору не обязательно укладывать морковь в определенную позицию. Длина разрезанного сегмента устанавливается в зависимости от конечной формы кусочка Бэби Кэрот — далее — БК. Нарезанные сегменты моркови поступают на приемный транспортер — элеватор (120) с приемной воронкой. На верхней части элеватора установлено устройство для равномерного дозирования (130), принцип действия которого — открытие выгрузного люка при заполнении до заданной массы. Равномерная подача в абразивный очиститель циклического действия (140,150) позволяет добиться качественного результата. В первом абразивном очистителе происходит пилинг моркови до нужных размеров- абразивный материал грубый — предназначен для снятия слоев с моркови (140). Во втором абразивном очистителе (150) морковь полируется, принимая окончательную форму. Во время очистки в очистители подается вода для удаления отходов через каналы удаления отходов. Время прохождения через абразивные очистители регулируется через панель управления. Готовый продукт — кусочки БК поступают на сортировочный стол (160), где операторы удаляют некондиционный продукт. Далее готовый продукт необходимо охладить, для придания товарного вида и более длительного хранения. После инспектирования БК подается на загрузочный элеватор (170), который равномерно загружает кусочки БК в гидрокуллер (180). Здесь сырье охлаждается холодной водой до 20С (вода может использоваться оборотная, для этого предусмотрен фильтр грубой очистки (190)) в течении 20 минут. Данная процедура позволяет остановить процесс перемещения сока, вызванного путем механических воздействий на морковь, а так же дополнительно придает твердость продукта — хруст. Управление всей линией, а так же отдельными машинами осуществляется через центральную панель оператора (400).
Рекомендации по перерабатываемому сырью:
Для уменьшения количества отходов для производства БК рекомендуется использовать откалиброванную морковь, цилиндрической формы, диаметром 25 мм, длинной равной частям при проведении сегментации, сладких сортов — рекомендуемый сорта Император. Длина получаемого готового кусочка БК от 40 до 60мм, диаметр от 15 до 25мм. При производстве морковных шариков размеры заготовки зависит от желаемого диаметра морковного шарика.
Позиция | Кол-во | Описание |
110) | 1 | Машина для обрезки концов и сегментации Easy Cut 2 |
Сырье, необходимое для обработки, подается оператором вручную на загрузочную поверхность. Далее, посредством приводных ремней, продукт перемещается в левую часть машины, где происходит обрезание концов продукта, затем — в правую. Длина обрезаемых концов регулируется расположением ножей. При необходимости сегментации на последней стадии можно установить ножи, согласно требуемым размерам. Продукт режется на части путем продавливания платформы через ножи с последующей транспортировкой сегментов на транспортер или приемную емкость.
Модель | Easy Cut 2 |
Производительность | До 100 шт. в минуту |
Размеры машины | 1000х1200х1350 |
Потребление энергии | 1,1 кВт 220/400 В 50 Гц |
*В зависимости от продукта. Конструкция: Нержавеющая сталь, обработанная пескоструйной машиной.
Позиция | Кол-во | Описание |
120) | 1 | Транспортер — элеватор с приемной воронкой GN300 |
Скорость выгрузки регулируется установленным инвертором. Верхняя часть транспортера оборудована устройством для крепления дополнительных элементов- весовщика — для равномерной загрузки следующих за транспортером машины или «гусиная шея».
Модель | GN300 |
Производительность | До 2000 кг/ч* |
Объем бункера | 0,85 м3 |
Ширина транспортера | 500 мм |
Размеры | 4600х600х330 мм |
Потребление энергии | 1.5 кВт 220/400 В 50 Гц |
Привод | Через мотор-редуктор |
*В зависимости от продукта.
Позиция | Кол-во | Описание |
130) | 1 | Устройство для равномерного дозирования A15 |
Устройство для равномерного дозирования тип A 15 .
Взвешивающее устройство с дозирующим желобом, предназначен для ограниченной подачи продукта для последующей переработки, не требующей особой точности. На устройстве устанавливается значение в кг, при котором будет открываться разгрузочный люк, посредством движения пневмоцилиндра. Продукт заполняет воронку, до срабатывания датчика, сигнал которого включает работу пневмоцилиндра.
Максимальный вес дозирования до 15кг.
Модель | A 15 |
Производительность | До 1000 кг/ч * при максимальной загрузке |
Тип работы | Безостановочного действия |
Размеры | 600х500х650 мм |
Потребление воздуха | 50 л/мин |
*В зависимости от продукта. Конструкция: нержавеющая сталь, обработанная пескоструйной машиной.
Позиция | Кол-во | Описание |
140) | 1 | Абразивная машина циклического действия SKB500 |
Абразивная машина SKB служит для очистки корнеплодов от кожицы карборундовыми пластинами, расположенных в боковых стенках и нижней части машины, различными размерами — от 500 до 900 мм.
Для достижения качественной чистки абразивными пластинами, рекомендуется подавать продукт в машину стандартное кол-во.
Управление очистителя производится через PLC панель оператора — время загрузки, очистки и выгрузки продукта. Отходы удаляются с водою с нижней части машины. Замена карборундовых пластин производится легко — меняется нижняя и боковая карборундовая пластина.
Модель | SKB 5000 |
Производительность | До 500 кг/ч* |
Тип работы | Циклического действия — до 15 кг за цикл* |
Размеры | 800х600х1150мм |
Диаметр барабана | 500 мм |
Диаметр днища | 500 мм |
Потребление эл. энергии | 1,5 кВт 220/400 В 50 Гц |
Потребление воды | 0-1 м3/ч |
Привод | Мотор-редуктор пневматика |
* В зависимости от продукта.
Позиция | Кол-во | Описание |
150) | 1 | Абразивная машина циклического действия SPB 500 |
Абразивная машина SKB служит для очистки корнеплодов от кожицы карборундовыми пластинами, расположенных в боковых стенках и нижней части машины, различными размерами — от 500 до 900мм.
Для достижения качественной чистки абразивными пластинами, рекомендуется подавать продукт в машину стандартное кол-во.
Модель | SKB 5000 |
Производительность | До 500 кг/ч |
Тип работы | Циклического действия до 15 кг за цикл* |
Размеры | 800х600х1150 мм |
Диаметр барабана | 500 мм |
Диаметр днища | 500 мм |
Потребление эл. энергии | 1,5 кВт 220/400 В 50 Гц |
Потребление воды | 0-1 м3/ч |
Привод | Мотор-редуктор пневматика |
*В зависимости от продукта.
Позиция | Кол-во | Описание |
160) | 1 | Инспекционный транспортер IB 2000/400 |
Инспекционный транспортер тип IB используется для визуальной инспекции сырья прошедшего или поступающего на обработку. Данную машину используют в различных этапах сортировки продукта. Скорость выгрузки регулируется установленным инвертором. Для дополнительного ополаскивания продукта, при перемещении по транспортеру, предусмотрена система душирования.
Модель | IB 2000/400 |
Производительность | До 1000 кг/ч * |
Ширина транспортерной ленты | 400 мм |
Длина транспортерной ленты | 2000 мм |
Размеры | 2300х870х850 мм |
Потребление эл.Энергии | 0,55 кВт 220/400 В 50 Гц |
Потребление воды | 0-1 м3/ч |
Привод | Через мотор-редуктор |
* В зависимости от продукта.
Позиция | Кол-во | Описание |
170) | 1 | Транспортер элеватор тип Т300 |
Транспортер-элеватор тип T предназначен для равномерного перемещения и подачи сырья с одной машины на другую.
Эта машина состоит из маленького накопителя и транспортной ленты.
Транспортная лента выполнена из пластика с поперечными ребрами, легко чиститься, и предназначена для транспортировки сырья различных размеров.
Скорость выгрузки регулируется установленным инвертором. Верхняя часть транспортера оборудована устройством для крепления дополнительных элементов — весовщика — для равномерной загрузки следующих за транспортером машины или «гусиная шея».
Модель | T300 |
Производительность | До 4000 кг/ч* |
Объем бункера | 0,65 м3 |
Размеры | 2200х300х900 мм |
Потребление эл. энергии | 1,5 кВт 220/400 В 50Гц |
Привод | Через мотор-редуктор |
*В зависимости от продукта.
Позиция | Кол-во | Описание |
180) | 1 | Гидрокуллер KS 6000 |
Гидрокулер состоит из горизонтального объемного бака с перемещающим продуктом шнеком. Гидрокулер предназначен для охлаждения очищенного сырья водой (10С). Скорость перемещения шнека и регулировка слива воды с гидрокуллера обеспечивается отдельными инверторами.
Машина оборудована переливными отверстиями для уровня воды и смотровыми люками для инспекции и очистки машины.
Модель | KS 6000 |
Производительность | До 5 000 кг/ч* |
Тип действия | Безостановочный |
Длина /ширина/высота | 4400х800х2600 мм |
Диаметр/длина шнека гидрокуллера | 600мм/2000 мм |
Диаметр/высота шнека слива воды | 350мм/1650мм |
Потребление эл.Энергии | 0,75 кВт 220/400 В 50 Гц |
Потребление воды | 6 м3 |
Привод | мотор-редуктор/инверотор |
*В зависимости от продукта.
Позиция | Кол-во | Описание |
190) | 1 | Фильтр грубой очистки |
Предназначен для очистки воды перед охлаждением в охладительной машине от кусочков продукта. Диаметр фильтрующего элемента 1 мм. Размеры установки 1500х500х1000 мм
Позиция | Кол-во | Описание |
110-400) | 1 | Поддерживающие рамы оборудования |
400) | 1 | Центральный пульт управления линией |
Центральный пульт управления, построенный в соответствии с правилами безопасности, оснащены устройством аварийной остановки, безопасными магнитными реле-переключателями необходимых для работы всей линии, сигнальными индикаторами состояния машин, тумблерами, кнопками управления.