Линия по приготовлению детской моркови 350-450 кг в час
Описание работы линии по производству детской моркови:
Очищенная морковь, прошедшую тщательную мойку (желательно предварительно откалиброванная) подается оператором на установку по удалению концов моркови и последующей сегментацией (110). Загрузка осуществляется вручную оператором каждой отдельной моркови. Обрезка концов производиться с 2-х сторон, — оператору не обязательно укладывать морковь в определенную позицию. Длина разрезанного сегмента устанавливается в зависимости от конечной формы кусочка Бэби Кэрот — далее — БК. Нарезанные сегменты моркови поступают на приемный транспортер — элеватор (120) с приемной воронкой. На верхней части элеватора установлено устройство для равномерного дозирования (130), принцип действия которого — открытие выгрузного люка при заполнении до заданной массы. Равномерная подача в абразивный очиститель циклического действия (140,150) позволяет добиться качественного результата. В первом абразивном очистителе происходит пилинг моркови до нужных размеров- абразивный материал грубый — предназначен для снятия слоев с моркови (140). Во втором абразивном очистителе (150) морковь полируется, принимая окончательную форму. Во время очистки в очистители подается вода для удаления отходов через каналы удаления отходов. Время прохождения через абразивные очистители регулируется через панель управления. Готовый продукт — кусочки БК поступают на сортировочный стол (160), где операторы удаляют некондиционный продукт. Далее готовый продукт необходимо охладить, для придания товарного вида и более длительного хранения. После инспектирования БК подается на загрузочный элеватор (170), который равномерно загружает кусочки БК в гидрокуллер (180). Здесь сырье охлаждается холодной водой до 20С (вода может использоваться оборотная, для этого предусмотрен фильтр грубой очистки (190)) в течении 20 минут. Данная процедура позволяет остановить процесс перемещения сока, вызванного путем механических воздействий на морковь, а так же дополнительно придает твердость продукта — хруст. Управление всей линией, а так же отдельными машинами осуществляется через центральную панель оператора (400).
Рекомендации по перерабатываемому сырью:
Для уменьшения количества отходов для производства БК рекомендуется использовать откалиброванную морковь, цилиндрической формы, диаметром 25 мм, длинной равной частям при проведении сегментации, сладких сортов — рекомендуемый сорта Император. Длина получаемого готового кусочка БК от 40 до 60мм, диаметр от 15 до 25мм. При производстве морковных шариков размеры заготовки зависит от желаемого диаметра морковного шарика.
| Позиция | Кол-во | Описание |
| 110) | 1 | Машина для обрезки концов и сегментации Easy Cut 2 |

Сырье, необходимое для обработки, подается оператором вручную на загрузочную поверхность. Далее, посредством приводных ремней, продукт перемещается в левую часть машины, где происходит обрезание концов продукта, затем — в правую. Длина обрезаемых концов регулируется расположением ножей. При необходимости сегментации на последней стадии можно установить ножи, согласно требуемым размерам. Продукт режется на части путем продавливания платформы через ножи с последующей транспортировкой сегментов на транспортер или приемную емкость.
| Модель | Easy Cut 2 |
| Производительность | До 100 шт. в минуту |
| Размеры машины | 1000х1200х1350 |
| Потребление энергии | 1,1 кВт 220/400 В 50 Гц |
*В зависимости от продукта. Конструкция: Нержавеющая сталь, обработанная пескоструйной машиной.
| Позиция | Кол-во | Описание |
| 120) | 1 | Транспортер — элеватор с приемной воронкой GN300 |

Скорость выгрузки регулируется установленным инвертором. Верхняя часть транспортера оборудована устройством для крепления дополнительных элементов- весовщика — для равномерной загрузки следующих за транспортером машины или «гусиная шея».
| Модель | GN300 |
| Производительность | До 2000 кг/ч* |
| Объем бункера | 0,85 м3 |
| Ширина транспортера | 500 мм |
| Размеры | 4600х600х330 мм |
| Потребление энергии | 1.5 кВт 220/400 В 50 Гц |
| Привод | Через мотор-редуктор |
*В зависимости от продукта.
| Позиция | Кол-во | Описание |
| 130) | 1 | Устройство для равномерного дозирования A15 |

Устройство для равномерного дозирования тип A 15 .
Взвешивающее устройство с дозирующим желобом, предназначен для ограниченной подачи продукта для последующей переработки, не требующей особой точности. На устройстве устанавливается значение в кг, при котором будет открываться разгрузочный люк, посредством движения пневмоцилиндра. Продукт заполняет воронку, до срабатывания датчика, сигнал которого включает работу пневмоцилиндра.
Максимальный вес дозирования до 15кг.
| Модель | A 15 |
| Производительность | До 1000 кг/ч * при максимальной загрузке |
| Тип работы | Безостановочного действия |
| Размеры | 600х500х650 мм |
| Потребление воздуха | 50 л/мин |
*В зависимости от продукта. Конструкция: нержавеющая сталь, обработанная пескоструйной машиной.
| Позиция | Кол-во | Описание |
| 140) | 1 | Абразивная машина циклического действия SKB500 |

Абразивная машина SKB служит для очистки корнеплодов от кожицы карборундовыми пластинами, расположенных в боковых стенках и нижней части машины, различными размерами — от 500 до 900 мм.
Для достижения качественной чистки абразивными пластинами, рекомендуется подавать продукт в машину стандартное кол-во.
Управление очистителя производится через PLC панель оператора — время загрузки, очистки и выгрузки продукта. Отходы удаляются с водою с нижней части машины. Замена карборундовых пластин производится легко — меняется нижняя и боковая карборундовая пластина.
| Модель | SKB 5000 |
| Производительность | До 500 кг/ч* |
| Тип работы | Циклического действия — до 15 кг за цикл* |
| Размеры | 800х600х1150мм |
| Диаметр барабана | 500 мм |
| Диаметр днища | 500 мм |
| Потребление эл. энергии | 1,5 кВт 220/400 В 50 Гц |
| Потребление воды | 0-1 м3/ч |
| Привод | Мотор-редуктор пневматика |
* В зависимости от продукта.
| Позиция | Кол-во | Описание |
| 150) | 1 | Абразивная машина циклического действия SPB 500 |

Абразивная машина SKB служит для очистки корнеплодов от кожицы карборундовыми пластинами, расположенных в боковых стенках и нижней части машины, различными размерами — от 500 до 900мм.
Для достижения качественной чистки абразивными пластинами, рекомендуется подавать продукт в машину стандартное кол-во.

| Модель | SKB 5000 |
| Производительность | До 500 кг/ч |
| Тип работы | Циклического действия до 15 кг за цикл* |
| Размеры | 800х600х1150 мм |
| Диаметр барабана | 500 мм |
| Диаметр днища | 500 мм |
| Потребление эл. энергии | 1,5 кВт 220/400 В 50 Гц |
| Потребление воды | 0-1 м3/ч |
| Привод | Мотор-редуктор пневматика |
*В зависимости от продукта.
| Позиция | Кол-во | Описание |
| 160) | 1 | Инспекционный транспортер IB 2000/400 |

Инспекционный транспортер тип IB используется для визуальной инспекции сырья прошедшего или поступающего на обработку. Данную машину используют в различных этапах сортировки продукта. Скорость выгрузки регулируется установленным инвертором. Для дополнительного ополаскивания продукта, при перемещении по транспортеру, предусмотрена система душирования.
| Модель | IB 2000/400 |
| Производительность | До 1000 кг/ч * |
| Ширина транспортерной ленты | 400 мм |
| Длина транспортерной ленты | 2000 мм |
| Размеры | 2300х870х850 мм |
| Потребление эл.Энергии | 0,55 кВт 220/400 В 50 Гц |
| Потребление воды | 0-1 м3/ч |
| Привод | Через мотор-редуктор |
* В зависимости от продукта.
| Позиция | Кол-во | Описание |
| 170) | 1 | Транспортер элеватор тип Т300 |

Транспортер-элеватор тип T предназначен для равномерного перемещения и подачи сырья с одной машины на другую.
Эта машина состоит из маленького накопителя и транспортной ленты.
Транспортная лента выполнена из пластика с поперечными ребрами, легко чиститься, и предназначена для транспортировки сырья различных размеров.
Скорость выгрузки регулируется установленным инвертором. Верхняя часть транспортера оборудована устройством для крепления дополнительных элементов — весовщика — для равномерной загрузки следующих за транспортером машины или «гусиная шея».
| Модель | T300 |
| Производительность | До 4000 кг/ч* |
| Объем бункера | 0,65 м3 |
| Размеры | 2200х300х900 мм |
| Потребление эл. энергии | 1,5 кВт 220/400 В 50Гц |
| Привод | Через мотор-редуктор |
*В зависимости от продукта.
| Позиция | Кол-во | Описание |
| 180) | 1 | Гидрокуллер KS 6000 |

Гидрокулер состоит из горизонтального объемного бака с перемещающим продуктом шнеком. Гидрокулер предназначен для охлаждения очищенного сырья водой (10С). Скорость перемещения шнека и регулировка слива воды с гидрокуллера обеспечивается отдельными инверторами.
Машина оборудована переливными отверстиями для уровня воды и смотровыми люками для инспекции и очистки машины.
| Модель | KS 6000 |
| Производительность | До 5 000 кг/ч* |
| Тип действия | Безостановочный |
| Длина /ширина/высота | 4400х800х2600 мм |
| Диаметр/длина шнека гидрокуллера | 600мм/2000 мм |
| Диаметр/высота шнека слива воды | 350мм/1650мм |
| Потребление эл.Энергии | 0,75 кВт 220/400 В 50 Гц |
| Потребление воды | 6 м3 |
| Привод | мотор-редуктор/инверотор |
*В зависимости от продукта.
| Позиция | Кол-во | Описание |
| 190) | 1 | Фильтр грубой очистки |
Предназначен для очистки воды перед охлаждением в охладительной машине от кусочков продукта. Диаметр фильтрующего элемента 1 мм. Размеры установки 1500х500х1000 мм
| Позиция | Кол-во | Описание |
| 110-400) | 1 | Поддерживающие рамы оборудования |
| 400) | 1 | Центральный пульт управления линией |
Центральный пульт управления, построенный в соответствии с правилами безопасности, оснащены устройством аварийной остановки, безопасными магнитными реле-переключателями необходимых для работы всей линии, сигнальными индикаторами состояния машин, тумблерами, кнопками управления.






Доставка сельхозтехники и запасных частей, оросительных систем, насосов во все города России (быстрой почтой и транспортными компаниями), так же через дилерскую сеть: Москва, Владимир, Санкт-Петербург, Саранск, Калуга, Белгород, Брянск, Орел, Курск, Тамбов, Новосибирск, Челябинск, Томск, Омск, Екатеринбург, Ростов-на-Дону, Нижний Новгород, Уфа, Казань, Самара, Пермь, Хабаровск, Волгоград, Иркутск, Красноярск, Новокузнецк, Липецк, Башкирия, Ставрополь, Воронеж, Тюмень, Саратов, Уфа, Татарстан, Оренбург, Краснодар, Кемерово, Тольятти, Рязань, Ижевск, Пенза, Ульяновск, Набережные Челны, Ярославль, Астрахань, Барнаул, Владивосток, Грозный (Чечня), Тула, Крым, Севастополь, Симферополь, в страны СНГ:Киргизия, Казахстан, Узбекистан, Киргизстан, Туркменистан, Ташкент, Азербайджан, Таджикистан.

